ZX-530 — специалист по химикатам 

Для использования в химической промышленности, а именно в химических насосах с высокими температурами и агрессивными химикатами, был разработан сплав ZX-530. ZX-530 — это также материал для подшипников для работы всухую, он обладает очень высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.

Устойчив к температурам до 200°C. Кратковременно выдерживает температуры 220 — 240°C. Кроме того, этот материал обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ, почти идентичной фторопласту.

Механическая прочность и трибологические качества при работе всухую существенно лучше, чем характеристики фторопласта.

Например, прочность на сжатие ZX-530 при 200°C более чем в 16 раз выше, чем у PTFE с 25% стекловолоконным усилением. Износостойкость по сравнению с чистым PTFE больше в 300 раз.

Элементы подшипников из ZX-530 применяются, в частности, там, где подшипники скольжения из бронзы или фторопласта недостаточно долго выносят нагрузку.

 

Базовый тип ZX – 530

Свойства:

— устойчив к гидролизу,

— низкая гигроскопичность,

— противопожарный,

— пригоден для склеивания и сварки,

— соответствует FDA, LABS,

— хорошо обрабатывается.

 

Параметры применения:

Температура (T)                         -100°C до +240°C (+260°C)

Предел прочности (Р)                max. 25 (74) МПа

Скорость скольжения (V)           max. 300 м/мин

Усталость (S)                              при 20°C и 106 изменений нагрузки 1 Hz = 40 МПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Устойчивость:

УФ-излучение (500 часов Xenon DIN53597)

— предел прочности: -16%  

— предельное удлинение: +5%

— возможно изменение цвета

Гамма-излучение

— до 1000 кэВ                                                                      

Химикалии, устойчив

— органические растворители и химикалии

Химикалии, не устойчив

— хлорсульфоновая кислота

— соляная кислота, азотная кислота

— концентрированная серная кислота

ГСМ

— устойчив

Вода

— max. водопоглощение: 0,01%

— до 140 °C устойчив

Горение

— Кислородный индекс (LOI): 47%

— Разряд: V-0 (UL94)

 

 

ZX – 530 Модификации

ZX – 530CD3

Волокно и PTFE

Очень маленький износ до 100°C  и небольшой до 200°C  Стабильнее и жёстче.

• Температура (T)  -100 °C до +240 °C (+260 °C) • Предел прочности (p)  max. 20 (56) мПа • Скорость скольжения (v)  max. 100 м/мин • Усталость (S)  max. 19 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

ZX – 530KF15

Углеволокно

Небольшой коэффициент термического расширения, высокая жесткость. Высокая износоустойчивость и низкий коэффициент трения

Температура (T)  -50 °C до +240 °C (+260 °C) • Предел прочности (p)  max. 50 (120) мПа • Скорость скольжения (v)   max. 100 м/мин • Усталость (S)  max. 41 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

ZX – 530EL3

Усиленный полимерами

Высокая ударная вязкость с надрезом и предельное удлинение

• Температура (T)  -100 °C до +220 °C (+240 °C) • Предел прочности (p)  max. 25 (71) мПа • Скорость скольжения (v)  max. 50 м/мин • Усталость (S)  max. 6 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Примеры применения: 

Благодаря высоким pv-значениям и высокой износоустойчивости ZX-530 применяется в винтовых механизмах в качестве гайки.

Благодаря высокой устойчивости к химикалиям и высокой износо-устойчивости ZX-530 применяется в оборудовании для производства печатных плат.

Прокладочное кольцо из ZX-530 применяется в шаровом вентиле при температурах больше 180°C.

Радиальный шариковый подшипник из ZX-530.

Высокая устойчивость к химикалиям, высокое pv-значение, высокая износоустойчивость.

 

Что может быть заменено материалом ZX-530? 

PEEK (Полиэфирэфиркетон).

Применим с учётом температур и жёсткости.

Цель:  Уменьшение стоимости, уменьшение трения и износа, улучшение устойчивости к химикалиям.

 

PTFE (фторопласт/тефлон) и PTFE смеси.

Не применим с концентрированной серной и азотной кислотой.

Цель:  Уменьшение трения и износа, улучшение точности и жёсткости. Уменьшение деформации, особенно при повышеных температурах. Уменьшение стоимости.

 

Керамика.

Применение с учётом температуры и чимической устойчивости.

Цель:  Увеличение устойчивости к резким изменениям температуры, снижение хрупкости.

 

Преимущества ZX-530 по отношению к PTFE (фторопласту) 

• ZX-530 имеет более высокую механическую прочность при температуре до 250°С, чем PTFE.
• ZX-530 имеет более высокий предел ползучести при сжимающей нагрузке, чем PTFE.
• ZX-530 имеет более высокую износостойкость при трибологическом применении, чем PTFE.
• ZX-530 имеет более высокое допустимое pv- значение при работе всухую, чем PTFE.
• ZX-530 имеет более низкий коэффициент теплового расширения и лучшее выдерживание заданной точности, чем PTFE.
• Фасонные детали из ZX-530 могут быть изготовлены методом литья под давлением с меньшими затратами, чем PTFE.
• Детали из ZX-530 могут быть изготовлены способом сварки с меньшими затратами, чем PTFE.

 

Преимущества ZX-530 по отношению к керамике:

• ZX-530  имеет более высокую ударную прочность и прочность на разрыв, чем керамика.
• ZX-530  в отличие от керамики, не чувствителен к кромочному давлению при механической нагрузке.
• ZX-530  имеет лучшую устойчивость к химикалиям, чем керамика.
• ZX-530  значительно легче поддается обработке, чем керамика.
• ZX-530  может поставляться в виде разнообразных заготовок.
• ZX-530  стандартные детали значительно экономичнее, чем из PTFE или керамики.
• ZX-530  легче монтируется, чем керамика.