Zedex ZX-100

ZX-100 — «Мастер на все руки» до 110°C 

 

ZX-100 — это подшипниковый материал для работы всухую, был разработан в первую очередь для этой цели.

Элементы подшипника из ZX-100 имеют высокую износостойкость, низкий коэффициент трения; поэтому они большей частью применяются там, где использовать бронзу слишком дорого или невозможно для сухой работы подшипника, а также при недостаточной смазке.

На практике это значит, что пластмассовые детали машин, сконструированные из ZX-100, при сухом движении обладают более высокой грузоподъемностью и точностью, чем элементы из металла.

Вкладыши подшипников и подшипники скольжения могут производиться с более высокой точностью, чем аналогичные из металла (возможен больший предварительный натяг и вследствие этого достигается более высокая точность направляющей).

 

Базовый тип ZX-100К

Свойства:

— твёрдый, жёсткий, прочный,

— высокий предел усталости,

— химически устойчив практически ко всем маслам, СОЖ, ГСМ, слабым кислотам,

— не восприимчив к атмосферным осадкам и к ультрафиолету,

— не содержит PTFE и силикон,

— допуск на применение в системах питьевой воды,

— хорошо поддаётся механической обработке,

— пригоден для сварки и склеивания. 

 

Параметры применения:

Рабочая температура (T)                  -100 °C  до  +110 °C  (+140 °C)*

Предел прочности (Р)                        max. 35 МПа  (75 МПа)*

Скорость скольжения (V)                   max. 100 м/мин

Усталость (S)                                      при 20°C и 106 изменений нагрузки 1 Hz = 52 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Устойчивость:

УФ-излучение (1000 часов Xenon DIN53597)

— предел прочности: -25%

— предельное удлинение: -43%

Гамма-излучение

— до 1200 кэВ

Химикалии, устойчив

— слабые кислоты и щелочи

— циклические углеводороды

Химикалии, не устойчив

— сильные кислоты и щелочи

— крезолы

— фенолы

ГСМ

— устойчив

Вода    max. водопоглощение: 0,3%

— изменение размеров: 0,1%

— до 80 °C устойчив

Горение

— Кислородный индекс (LOI): 24%

— Разряд: HB (UL94)

 

 

ZX-100 Модификации

ZX-100A

Аморфная структура, выносливей, эластичней, мягче. Подходит только для литья

Недорогое решение массовых продуктов при небольших требованиях к точности и температуре

 Температура (T) -100 °C до +55 °C (+75 °C)
• Предел прочности (p) max. 20 (60) мПа
• Скорость скольжения (v) max. 40 м/мин
• Усталость (S) max. 40 мПа

Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

ZX-100TL55 / ZX-100TL63

Модификация эластомер, похожий на резину, предельное удлинение >300%. Высокая ударная амортизация, ударопрочный: 55 по Шору D / 63 по Шору D. Решение для изделий с абразивным износом.

• Температура (T)  -50 °C до +55 °C (+75 °C)
• Предел прочности (p)  max. 3 (10) мПа
• Скорость скольжения (v)  max. 10 м/мин
• Усталость (S)  max. 9 мПа

Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

ZX-100МT

Усиленный минералами, жёстче, твёрже, высокая прочность. Решение для температуры до 80°C  с небольшой скоростью скольжения

• Температура (T)  -40 °C до +80 °C (+130 °C)
• Предел прочности (p)  max. 28 (85) мПа
• Скорость скольжения (v)  max. 150 м/мин
• Усталость (S)  max. 42 мПа

Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

 

Преимущества ZX-100K перед бронзой

— заготовки ZX-100K дешевле на одном типоразмере, а также широкий ассортимент заготовок позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит еще уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала,

— широкий ассортимент заготовок позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит еще уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала

— низкий коэффициент трения и улучшенные антифрикционные свойства позволяют увеличить срок работы узла от 3 и выше раз

— не требует приработки из-за своих упругих свойств, обладает способностью компенсировать геометрические ошибки, и благодаря упругой деформации на кромке, сильно снижается локальное удельное давление за счет увеличения площади контакта, что приводит к повышению воспринимаемой нагрузки

— работа без смазки, сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру»

— ударо- и виброустойчивость, низкие шумовые характеристики узлов скольжения

— высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах

— работа в загрязненных условиях: способность ZX-100K поглощать абразивные инородные частицы или загрязнения — упругое или пластическое внедрение частиц, тем самым не нарушая поверхности скольжения и не вызывая абразивного износа.

 

Преимущества ZX-100K перед капролоном (полиамидом, капролактаном)

— более низкий коэффициент трения и износ,

— размероустойчивость: ZX-100K имеет коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза),

— морозоустойчивость: ZX-100K работает при температурах от -80°С (в результате действия температуры -25°С и ниже полиамид раскрошивается, особенно если впитал влагу),

— стабильность свойств: ZX-100K технологически невозможно получить с применением вторичного сырья (литье капролона возможно с использованием вторичного сырья), а экструзия гарантирует стабильное качество.

 

Преимущества ZX-100K перед фторопластом

— размероустойчивость: ZX-100K сохраняет свою форму под нагрузкой, не хладотекуч,

— более высокая износостойкость.

 

Область применения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши, направляющие, ходовые гайки, ролики, червячные и зубчатые колеса.

 

Модификации материала:
ZEDEX 100K – основной материал со сбалансированным сочетанием свойств;
ZEDEX 100A – вязкая модификация основного материала, низкая точность размеров, только для литья;
ZEDEX 100EL63 – резиноподобная, амортизирующая, мягкая модификация основного материала;
ZEDEX 100MT – более прочная и твердая модификация основного материала.

 

Остались вопросы?
Задайте их нам
Оформление заказа онлайн